aeg配網(wǎng)智能控制解決方案電網(wǎng)系統(tǒng)再現(xiàn)成功應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2016-03-18   來(lái)源:本站編輯

    隨著中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、用電量不斷增加的同時(shí),對(duì)供電的可靠性、供電質(zhì)量及智能化控制提出了更高的要求,而戶外配電設(shè)備更關(guān)聯(lián)到千家萬(wàn)戶的用電穩(wěn)定。aeg alps配網(wǎng)智能控制整體解決方案基于vx柱上真空斷路器、vt系列ftu終端控制系列,集重合器、斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、智能交互控制等多功能于一身,是堅(jiān)強(qiáng)電網(wǎng)的有力保證。

  aeg alps配網(wǎng)智能控制整體解決方案繼在全國(guó)多個(gè)地區(qū)成功運(yùn)行后,最近在遼寧沈陽(yáng)成功掛網(wǎng)運(yùn)行。沈陽(yáng)位于中國(guó)東北部,氣候惡劣,夏季時(shí)間較短多雨,冬寒時(shí)間更是較長(zhǎng)多雪,對(duì)于,對(duì)戶外設(shè)備的可靠性和智能化有著更嚴(yán)格的要求。憑借 ip65高防護(hù)等級(jí),多通道遙控、遙信、遙測(cè)功能,gps、藍(lán)牙、實(shí)現(xiàn)在遠(yuǎn)程pc端、android移動(dòng)平臺(tái),alps配網(wǎng)整體解決方案實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)自愈、系統(tǒng)恢復(fù)、實(shí)時(shí)需求反應(yīng)、自動(dòng)負(fù)荷平衡, 結(jié)合交易結(jié)算功能,真正實(shí)現(xiàn)“電力流、信息流、業(yè)務(wù)流”的高度一體化。

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  “今天的工作任務(wù)是10千伏602水廠線帶電斷、接變壓器引流線……”日前,國(guó)網(wǎng)山東禹城市供電公司禹城公司帶電作業(yè)班僅用兩個(gè)小時(shí)就完成了華興置業(yè)項(xiàng)目帶電接火任務(wù),周圍3個(gè)工業(yè)企業(yè)和4個(gè)村莊共700余農(nóng)戶正常用電未受影響。

  今年以來(lái),該公司深入貫徹當(dāng)?shù)亍白層沓侨嗣窀腋#屒f嚴(yán)黨旗更鮮艷”的執(zhí)政理念,更好服務(wù)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展,堅(jiān)持“能帶電不停電”的原則,以持續(xù)提高配網(wǎng)供電可靠性為目標(biāo),全面開(kāi)展配網(wǎng)帶電作業(yè)工作,為全市配網(wǎng)安全、可靠運(yùn)行提供強(qiáng)有力支持和保障。他們加大培訓(xùn)力度,利用理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式,開(kāi)展專題培訓(xùn),大大提高帶電作業(yè)人員的技術(shù)水平,積極走出去,到先進(jìn)單位地學(xué)習(xí)觀摩,學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),查找不足,改進(jìn)帶電作業(yè)技術(shù);加大資金投入,購(gòu)置新型帶電作業(yè)車及作業(yè)工器具,使作業(yè)裝備更加優(yōu)良;加大科技應(yīng)用,積極推廣帶電作業(yè)新項(xiàng)目,把帶電作業(yè)廣泛應(yīng)用到業(yè)擴(kuò)工程、線路改造、設(shè)備消缺和檢修等工作中,提高帶電作業(yè)的實(shí)效性;加強(qiáng)帶電作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格落實(shí)帶電作業(yè)的有關(guān)規(guī)程 ,各帶電作業(yè)人員密切配合、協(xié)作到位,在保證安全的前提下確保帶電作業(yè)質(zhì)量和進(jìn)度。目前,該公司今年累計(jì)實(shí)施帶電作業(yè)122起,減少停電時(shí)間362小時(shí),多供電量95.7萬(wàn)千瓦時(shí),極大地減少了停電時(shí)間,方便了廣大電力客戶,也為企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

  至今年10月份,集團(tuán)舞鋼二煉鋼對(duì)主廠房三跨31號(hào)、32號(hào)兩臺(tái)澆鋼用重要天車所進(jìn)行的供電系統(tǒng)改造已滿一年,一年來(lái)的天車運(yùn)行情況表明,該項(xiàng)改造收到了理想效果,成功解決了天車原設(shè)計(jì)供電接觸面小易發(fā)掉電故障且備件更換頻繁導(dǎo)致成本升高的問(wèn)題,為煉鋼生產(chǎn)安全穩(wěn)定順行提供了設(shè)備保障。

  31、32兩臺(tái)大功率澆鋼天車,擔(dān)負(fù)著從精煉工序向連鑄工序周轉(zhuǎn)傳遞鋼水的重要任務(wù)。天車原設(shè)計(jì)是由每相兩套集電器供電,因該跨天車功率大(每臺(tái)總用電功率1000千瓦),而集電器接觸面小,導(dǎo)致運(yùn)行過(guò)程中供電滑線滑塊接觸面打火、碳化、開(kāi)裂,最嚴(yán)重時(shí)兩個(gè)月就要更換一遍滑塊,兩臺(tái)車共有24塊滑塊,每塊價(jià)格為300余元,折合成本7000余元,一年下來(lái)就是7萬(wàn)余元。同時(shí),打火掉電更換滑塊停車檢修也在一定程度上影響了煉鋼生產(chǎn)的順暢運(yùn)行。

  經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的觀察論證,該廠運(yùn)轉(zhuǎn)車間組織專人于去年10月份在每臺(tái)天車上加裝一套供電系統(tǒng),使滑塊與集電器接觸面增大一倍,有效地分散了每塊滑塊所承擔(dān)的用電負(fù)荷量,天車運(yùn)行中,供電滑塊不再起熱打火,正常磨損時(shí)也不再碳化開(kāi)裂。改裝至今天車運(yùn)行正常,滑塊更換周期延長(zhǎng)到一年以上,年可節(jié)約成本7萬(wàn)余元。

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