2月19日，中國(guó)施工企業(yè)協(xié)會(huì)公布2018—2019年度第一批國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)入選工程名單，南方電網(wǎng)公司±500千伏魯西背靠背換流站工程成功入選國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎(jiǎng)。

這是超高壓公司繼云廣特高壓直流工程后再次榮獲國(guó)家工程質(zhì)量最高獎(jiǎng)項(xiàng)，同時(shí)也是柔性直流工程首次獲得國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎(jiǎng)。

工程創(chuàng)20項(xiàng)世界第一

魯西背靠背換流站工程是我國(guó)首個(gè)省級(jí)電網(wǎng)與大區(qū)域電網(wǎng)實(shí)現(xiàn)異步互聯(lián)的工程。工程世界首次在500千伏主網(wǎng)架中應(yīng)用高壓大容量柔性直流輸電技術(shù)，創(chuàng)下了電壓等級(jí)最高、容量最大等多項(xiàng)電力行業(yè)領(lǐng)域的世界之最。該工程不僅能增強(qiáng)南方電網(wǎng)主網(wǎng)架整體安全穩(wěn)定性，提高云南電網(wǎng)外送能力，還能為兩廣地區(qū)提供清潔的電力，帶動(dòng)我國(guó)柔性直流裝備制造業(yè)的發(fā)展。

由于國(guó)內(nèi)外沒有成熟的建設(shè)、運(yùn)維管理經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)可供借鑒，超高壓公司從工程前期研究、建設(shè)管理、生產(chǎn)運(yùn)維等方面，全過程打造一條科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈。

“我們以爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎(jiǎng)、全面掌握高壓大容量柔性直流輸電關(guān)鍵技術(shù)為目標(biāo)，精心編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，采取試點(diǎn)先行、樣板引路的方式，推行標(biāo)準(zhǔn)工藝，實(shí)現(xiàn)一次成優(yōu)?！背邏汗净ú扛敝魅味詷氛f。

工程建設(shè)時(shí)間緊、任務(wù)重，該公司科學(xué)組織施工。據(jù)了解，工程系統(tǒng)研究、成套設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)以及設(shè)備制造、安裝試驗(yàn)、直流調(diào)試均實(shí)現(xiàn)自主實(shí)施，創(chuàng)造了20項(xiàng)世界第一，形成國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11項(xiàng)。目前，已形成了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的柔性直流建設(shè)、運(yùn)維成果和專利，培養(yǎng)和建立了一支懂技術(shù)、精技能、善創(chuàng)新的柔性直流運(yùn)維專業(yè)化隊(duì)伍。

綜合自主化率達(dá)100%

由于這是世界上首次采用高壓大容量柔性直流輸電技術(shù)，尚無成熟的工程經(jīng)驗(yàn)可借鑒。超高壓公司克服了常規(guī)直流和柔性直流的協(xié)調(diào)控制、單臺(tái)換流器功率模塊多的限制等多個(gè)世界級(jí)難題，綜合自主化率100%，創(chuàng)造了多個(gè)“世界首次”。

據(jù)了解，魯西背靠背換流站工程首次研制了100萬千瓦級(jí)柔性直流換流閥及閥控系統(tǒng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了超過468個(gè)功率模塊高速實(shí)時(shí)控制，在柔直換流閥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)等方面形成了一系列技術(shù)規(guī)范。首次研制了柔性直流與常規(guī)直流混合背靠背直流控制保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)同一換流站內(nèi)兩個(gè)常規(guī)和一個(gè)柔直三個(gè)換流單元間毫秒級(jí)有功協(xié)調(diào)、穩(wěn)態(tài)無功協(xié)調(diào)、暫態(tài)無功控制等快速協(xié)調(diào)控制。此外，超高壓公司自主開展FPT/DPT試驗(yàn)共計(jì)828項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)系統(tǒng)復(fù)雜、項(xiàng)目多，協(xié)調(diào)控制功能、柔直單元暫時(shí)性閉鎖等功能首次得到驗(yàn)證。自主掌握了包括常規(guī)直流和柔性直流的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試核心技術(shù)，驗(yàn)證了系統(tǒng)研究與成套設(shè)計(jì)達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。

該項(xiàng)目經(jīng)理任成林表示，工程設(shè)備涉及20多個(gè)國(guó)內(nèi)廠家，尤其在柔性直流設(shè)備領(lǐng)域，大大提升我國(guó)柔性直流輸電技術(shù)水平和裝備制造水平，為今后實(shí)施更高電壓、更大容量、更高效率的柔性直流工程和復(fù)雜混合直流工程發(fā)揮引領(lǐng)示范作用。

“柔性直流技術(shù)的成功應(yīng)用，標(biāo)志著我國(guó)在柔性直流輸電技術(shù)領(lǐng)域占據(jù)世界制高點(diǎn)，推動(dòng)我國(guó)快速上馬了一批柔性直流項(xiàng)目，也帶動(dòng)了柔性直流核心技術(shù)研發(fā)和關(guān)鍵設(shè)備制造?！倍詷氛f。當(dāng)前，正在加快建設(shè)昆柳龍直流工程，在世界上首次將柔性直流技術(shù)應(yīng)用于特高壓電網(wǎng)，工程建成后將再次刷新柔性直流技術(shù)應(yīng)用新紀(jì)錄。

牢固掌握柔直核心運(yùn)維技術(shù)

作為世界最高電壓等級(jí)、最大容量的柔性直流工程，大量新設(shè)備、新技術(shù)首次應(yīng)用，同樣也沒有現(xiàn)成的運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)可供借鑒。超高壓公司組織內(nèi)外部的技術(shù)力量50余人，積極開展運(yùn)維管理工作的統(tǒng)籌，累計(jì)完成控制保護(hù)功能分析761項(xiàng)、圖紙資料核查4400余頁、軟件程序校核8萬余行，自行設(shè)計(jì)并開展仿真試驗(yàn)113項(xiàng)。為充分檢驗(yàn)柔直設(shè)備與技術(shù)，超高壓公司提出，力爭(zhēng)魯西背靠背換流站工程柔性直流年利用小時(shí)數(shù)超5000小時(shí)的更高目標(biāo)。

據(jù)悉，該工程柔直單元2018年利用小時(shí)數(shù)超過5000小時(shí)，創(chuàng)造了世界同類工程最好運(yùn)行紀(jì)錄。

“全年利用小時(shí)數(shù)超5000小時(shí)，表明我們已牢固掌握柔直核心運(yùn)維技術(shù)，其積累的運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)及建立的柔直運(yùn)維體系將為昆柳龍直流工程設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行提供更加有力的技術(shù)支撐?！背邏汗旧疾恐魅胃咤a明說，“與此同時(shí)，我們更加重視柔直技術(shù)的系統(tǒng)掌握和長(zhǎng)遠(yuǎn)的應(yīng)用，總結(jié)集中排查與日常運(yùn)維的成果，形成柔直技術(shù)規(guī)范24項(xiàng)，運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)，檢修維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)64項(xiàng)，用不到一年時(shí)間，初步構(gòu)建了可持續(xù)迭代的柔直技術(shù)體系框架?！?/span>