截至8月17日零點班，國家能源集團神東煤炭石圪臺煤礦22上303-1綜采工作面無人自動化運行平穩(wěn)，機頭推進187.4米、機尾推進188米，標志著國內首套等高式采煤裝備順利投入無人自動化開采。
等高式采煤裝備從安裝到聯(lián)合調試，先后解決了裝載機跳鏈、優(yōu)化了采煤機兩端頭進刀程序，通過不斷完善提升，工作面現(xiàn)在完全具備無人自動化開采條件。該工作面改變傳統(tǒng)長壁式斜切進刀采煤方式，由智能控制中心對支架、煤機、自移機尾等設備的狀態(tài)信息進行綜合處理后實現(xiàn)采煤機在機頭和機尾垂直進刀，由巡檢小車智能巡檢程序的介入，工作面可實現(xiàn)自動跟機拉架，自動推溜等無人自動化生產。
石圪臺煤礦綜采二隊隊長王高偉介紹說，“22上303-1綜采工作面只要兩分鐘就能完成兩端頭進刀，單班生產突破15刀割煤紀錄，比傳統(tǒng)斜切進刀效率要多倍翻番，達到了機械化換人、自動化減人的效果，極大提高了生產效率，現(xiàn)在只配備集控臺司機2人、巡視崗位工3人就能完成生產。”
等高采煤裝備不僅填補了國內薄煤層等高無人全自動化生產領域的空白，更為公司可采儲量達9.57億噸的薄煤層自動化安全高效開采積累重要經驗，提供有益借鑒。
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