甘肅省首個(gè)百萬火電機(jī)組項(xiàng)目——甘肅電投常樂電廠4×1000MW調(diào)峰火電項(xiàng)目1號(hào)鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功

發(fā)布時(shí)間: 2020-04-10 10:33:05   來源:中國電力網(wǎng)  作者:王鑫元 蒲贊許

  中國電力網(wǎng)訊  4月9日,甘肅電投常樂電廠4×1000MW調(diào)峰火電項(xiàng)目1號(hào)鍋爐水壓試驗(yàn)取得了圓滿成功。

  4月8日12:10,1號(hào)鍋爐上水一次成功。4月9日13:16開始升壓,15:21升壓至工作壓力29.6MPa,停止升壓進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無漏點(diǎn)。18:36升壓至試驗(yàn)壓力44.4MPa,穩(wěn)壓20分鐘,鍋爐壓力保持44.4MPa無變化,按照試驗(yàn)曲線開始系統(tǒng)泄壓,21:30泄壓至29.6MPa,檢查鍋爐范圍內(nèi)承壓部件無任何泄漏點(diǎn),1號(hào)鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功!至此,所有工程建設(shè)人員的期待終于變成了現(xiàn)實(shí)!

  甘肅電投常樂電廠調(diào)峰火電項(xiàng)目位于瓜州縣以東70公里處的荒漠戈壁腹地,施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣、條件艱苦,每年6級(jí)以上大風(fēng)天氣平均達(dá)90天以上,5級(jí)以上大風(fēng)達(dá)到200天,冬天嚴(yán)寒,夏天酷熱,對(duì)鍋爐吊裝、焊接施工作業(yè)影響很大。由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的常樂電廠百萬超超臨界鍋爐,單臺(tái)鍋爐受熱面安裝焊口共約78000多道,焊接任務(wù)極其繁重,既要保證焊接質(zhì)量又要保證焊接進(jìn)度,這直接考驗(yàn)著公司對(duì)施工進(jìn)度、焊接質(zhì)量的管控能力。

  面對(duì)考驗(yàn)和挑戰(zhàn),常樂發(fā)電公司高度重視,精心謀劃,科學(xué)組織。常樂發(fā)電公司黨委書記、總經(jīng)理多次主持召開焊接專題會(huì),對(duì)焊接質(zhì)量管理進(jìn)行強(qiáng)調(diào)安排,要求嚴(yán)格執(zhí)行“抓體系、抓檢測(cè)、抓流程”的管理要求,堅(jiān)決保證焊接質(zhì)量。各單位互相配合,迅速建立了施工單位內(nèi)部管理、監(jiān)理單位日常監(jiān)管、工程管理部技術(shù)管理和安質(zhì)環(huán)部質(zhì)量監(jiān)察的四級(jí)管理體系,每道焊口都要經(jīng)過焊工自檢、施工單位質(zhì)檢員驗(yàn)收、監(jiān)理復(fù)檢、工程管理部金屬焊接專業(yè)抽檢的質(zhì)量檢測(cè)流程,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐范圍內(nèi)焊口100%射線探傷檢測(cè)的管理要求,建立完善的管理體系和嚴(yán)密的檢測(cè)流程為焊接質(zhì)量管控提供保障。公司工程管理部金屬焊接專業(yè)每周組織監(jiān)理、施工單位相關(guān)人員召開專業(yè)分析會(huì),通報(bào)本周發(fā)現(xiàn)的焊接質(zhì)量中存在的問題,驗(yàn)收閉環(huán)上周通報(bào)的問題,安排部署下周的焊接任務(wù),協(xié)調(diào)解決存在的問題。此外,公司金屬焊接專業(yè)不定期對(duì)第三方金屬檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的焊口檢測(cè)底片、檢測(cè)報(bào)告等進(jìn)行抽查,堅(jiān)決守好最后焊接質(zhì)量檢測(cè)的最后一道防線。通過抓管理體系建設(shè)、抓檢測(cè)流程落實(shí)、抓第三方檢測(cè)質(zhì)量和常態(tài)化的質(zhì)量檢查,層層壓實(shí)質(zhì)量管控責(zé)任,從而保證了受熱面焊接質(zhì)量存在的缺陷問題得到“早發(fā)現(xiàn)、早通報(bào)、早解決、早閉環(huán)”。公司還聘請(qǐng)國內(nèi)知名焊接專家,定期到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鍋爐焊接情況進(jìn)行檢查指導(dǎo),通過開展專項(xiàng)檢查、交叉檢查、聯(lián)合檢查等多形式檢查為焊接質(zhì)量提供有力保障。

  焊接質(zhì)量好不好,工藝管控是關(guān)鍵。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,公司要求金屬焊接專業(yè)人員反復(fù)研究焊接技術(shù)規(guī)范要求,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不同材質(zhì)、不同環(huán)境、不同位置等不同工況下的焊接作業(yè),制定了不同的焊接工藝卡,并監(jiān)督要求施工單位焊接作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行。常樂電廠鍋爐受熱面普遍使用了SA213T347H、SA213SUPER304-SB、SA213TP310HCbN(HR3C)等超細(xì)晶粒奧氏體不銹鋼,對(duì)焊接工藝要求高,金屬焊接專業(yè)反復(fù)實(shí)驗(yàn),掌握了最有效的焊接參數(shù)和工藝。針對(duì)工程建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)常年大風(fēng)天氣,公司要求搭建焊接防風(fēng)棚,落實(shí)焊接期間的防風(fēng)措施。進(jìn)入冬季焊接作業(yè)后,公司第一時(shí)間督促施工單位搭設(shè)暖棚、加裝加熱器、陶瓷柔性履帶加熱片等方式為焊接提供溫度保障,保證焊接環(huán)境溫度≧10℃。此外,公司嚴(yán)把焊接原材料入口關(guān)和焊條領(lǐng)用、回收審批,保證焊接材料《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》和《合格證》齊全,避免錯(cuò)用、亂用、多用、使用不合格焊條以及廢棄的焊條頭隨意丟棄引發(fā)火災(zāi)、燙傷、管道堵塞等事件發(fā)生。

  焊接質(zhì)量怎么樣,焊工水平見高低。焊工的水平和經(jīng)驗(yàn)直接影響著焊接過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)此,公司突出焊工源頭把控,嚴(yán)把施工單位焊接工人入口關(guān)。特別是新入廠的焊工,在施工單位自主審查資質(zhì)的基礎(chǔ)上,公司通過理論實(shí)操考試檢驗(yàn)焊工水平,新入廠焊工考試合格后方可上崗操作,高水平的焊接隊(duì)伍為焊接質(zhì)量管控提供了可靠的人才支持。為了提高焊工的工作積極性,公司堅(jiān)持開展勞動(dòng)競(jìng)賽和技術(shù)比武,每月評(píng)選表彰優(yōu)秀焊工、每季度評(píng)選表彰優(yōu)秀焊接項(xiàng)目、每半年評(píng)選表彰優(yōu)秀焊接管理人員,通過評(píng)先選優(yōu)的方式,在焊接工地上形成了“比進(jìn)度、比質(zhì)量、比工藝、比觀感”的濃厚氛圍,也極大地鼓舞了焊工士氣。2019年,公司表彰優(yōu)秀焊工13名,優(yōu)秀焊接項(xiàng)目4個(gè),優(yōu)秀焊接管理人員9名。

  由于常樂電廠百萬超超臨界鍋爐大量采用新材料和新技術(shù),大量的焊接技術(shù)難題也成了影響焊接進(jìn)度的“攔路虎”。對(duì)此,常樂發(fā)電公司黨委堅(jiān)持黨建引領(lǐng),把黨建工作融入工程建設(shè)中心任務(wù),以“黨員責(zé)任區(qū)”創(chuàng)建活動(dòng)為載體,分別成立了“王剛工作室”“焊接工作室”,充分發(fā)揚(yáng)“勇于創(chuàng)新、攻堅(jiān)克難、精益求精、爭(zhēng)創(chuàng)一流”的常樂精神,重點(diǎn)圍繞鍋爐安裝、受熱面焊接,大力開展技術(shù)創(chuàng)新和QC活動(dòng)。經(jīng)過一年的聯(lián)合作戰(zhàn)和攻關(guān)研究,兩個(gè)工作室碩果累。截止目前,已創(chuàng)建并申報(bào)《1000MW火力發(fā)電機(jī)組超細(xì)晶粒奧氏體不銹鋼焊接接頭表面酸洗鈍化技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用》《常樂發(fā)電公司2×1000MW火力發(fā)電機(jī)組鍋爐高溫再熱器套管裂紋脈沖反射法超聲檢測(cè)工藝的應(yīng)用》《火力發(fā)電廠1000MW機(jī)組大壁厚P92管道焊接工藝評(píng)定及應(yīng)用》《1000MW火力發(fā)電機(jī)組F92堵閥焊接接頭熱處理工藝研究與應(yīng)用》4項(xiàng)創(chuàng)新成果,并在1、2號(hào)鍋爐受熱面和管道焊接工藝、質(zhì)量檢測(cè)等方面取得了非常好的實(shí)際效果。另一項(xiàng)創(chuàng)新成果《1000MW火力發(fā)電機(jī)組鍋爐高溫再熱器套管角焊縫脈沖反射法超聲檢測(cè)工藝應(yīng)用》正在運(yùn)用驗(yàn)證中。

  4月初,常樂發(fā)電公司再次組織工程管理部、監(jiān)理、施工單位相關(guān)專業(yè)成立鍋爐制造質(zhì)量隱患排查檢驗(yàn)小組,開展光譜行動(dòng)計(jì)劃, 對(duì)1、2 號(hào)鍋爐末級(jí)再熱器套管角等重點(diǎn)部位的焊縫進(jìn)行 UT、PT 檢驗(yàn)工作,全面查找缺陷管段并組織及時(shí)更換,確保鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功。

  從2019年3月7日1號(hào)鍋爐前水冷壁上部第一道焊口開焊到最后一道焊口完成,施工單位上海電建和廣東火電項(xiàng)目部?jī)H用7個(gè)多月的時(shí)間完成了兩臺(tái)鍋爐共156000多道承壓焊口的焊接任務(wù),焊接一次合格率達(dá)99.2%。2019年11月14日至17日,國家電力工程質(zhì)量監(jiān)督中心總站專家組對(duì)200多道受熱面焊口進(jìn)行硬度、超聲、磁粉抽檢,全部符合技術(shù)規(guī)范要求,焊接質(zhì)量通過檢測(cè)驗(yàn)收。2019年12月1日至25日,甘肅特檢院專家組抽檢1、2號(hào)機(jī)組共3200多道焊口全部符合技術(shù)規(guī)范要求,焊接質(zhì)量通過檢測(cè)驗(yàn)收。2020年1月6日至16日,中國特檢院以相控陣檢測(cè)方式抽檢的主、再熱蒸汽管道的50多道焊口也全部全部符合技術(shù)規(guī)范要求,焊接質(zhì)量通過檢測(cè)驗(yàn)收。優(yōu)異的檢測(cè)成績(jī)贏得了業(yè)內(nèi)專家的一致好評(píng)!

  水壓試驗(yàn)成功的背后離不開常樂發(fā)電公司高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求的管理,更離不開全體工程建設(shè)人員的共同努力。在惡劣的氣候環(huán)境中,常樂發(fā)電公司在實(shí)踐中不斷思考和探索,在“追求卓越、爭(zhēng)創(chuàng)國優(yōu)”的進(jìn)程中充分發(fā)揚(yáng)“勇于創(chuàng)新、攻堅(jiān)克難、精益求精、爭(zhēng)創(chuàng)一流”的常樂精神,取得了驕人的成績(jī)!相信,不久的將來,常樂電廠雙機(jī)投運(yùn)的喜訊將傳遍全國各地!

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