千里激流跌宕，兩岸層巒疊嶂。
沿著雅礱江大峽谷逆流而上，走進國內首個百萬千瓦級大型整體EPC水電項目楊房溝水電站地下廠房，兩道百米長的巖錨梁凌空掛壁、交相映襯，在閃爍的燈火、轟鳴的機械映襯下，如同一幅鏤刻在山巖的壁畫，氣勢恢宏。
這幅滿是匠心的畫卷背后，是無數(shù)七局人滿懷夢想，以智慧和汗水為刀筆，以石縫山基為宣紙，歷經(jīng)一百四十四天的努力與雕琢！
攻堅之心破瓶頸
“楊房溝水電站地下廠房位于壩址區(qū)左岸，地質條件較為復雜，圍巖以閃長花崗巖為主，局部節(jié)理、裂隙較為發(fā)育。”地廠工區(qū)總工程師肖厚云介紹道。
巖錨梁作為整個引水發(fā)電系統(tǒng)的核心控制工程，憑借長錨桿將長度210米、重達上千噸的鋼筋混凝土梁體，牢牢地錨固在巖壁上，下方?jīng)]有支柱，只依靠長錨桿和巖石壁面摩擦力，將如同長龍般的梁體凌空縛在巖壁之上。其施工難度之大、質量要求之高，尤其可見。
如何開挖和澆筑，如何確保廠房巖錨梁開挖成型及清水混凝土澆筑施工質量，面對整個系統(tǒng)工程建設較合同工期提前半年又如何加快進度……無數(shù)挑戰(zhàn)接踵而至。
面對壓力，一場攻堅戰(zhàn)悄然打響。為了迅速打開工作局面，工區(qū)超前謀劃，多方聯(lián)動，組織廣大工程技術人員在充分借鑒國內水電站巖錨梁先進“爆刻技術”施工經(jīng)驗的基礎上大膽改進創(chuàng)新。經(jīng)過10次爆破試驗，最終確定三面一線、薄層開挖、強支護弱爆破的施工方法，并根據(jù)試驗固化施工工藝流程、方法、措施、參數(shù)和質量控制標準。
2017年3月18日，巖壁梁首次爆破圓滿成功，開挖平整度及外觀質量良好，半孔率98.5%，平均超挖僅為3.9厘米。又經(jīng)過五十五天的艱苦奮戰(zhàn)，2017年5月11日巖錨梁開挖順利完成。
隨著巖錨梁轉序施工不斷進行，各種技術及管理難題接踵而至，巖錨梁澆筑溫度必須嚴格控制在18攝氏度以下，廠內澆筑及支護施工穿插進行，場地布置困難，施工干擾大、工期緊。為盡量減少直線工期，工區(qū)借鑒白鶴灘水電站巖錨梁混凝土施工的成功經(jīng)驗，采用四臺鋼模臺車進行澆筑。
通過 “全面開花、多面拼搶”，加上標準的作業(yè)流程和精細化的施工管理，廠房巖錨梁較計劃工期提前23天完成混凝土澆筑施工，實現(xiàn)了引水發(fā)電系統(tǒng)工程重大里程碑節(jié)點，極大的扭轉了工期滯后的被動局面，其成效與進度由此可見。
管理之心謀利器
作為國內首個百萬千瓦級大型EPC水電工程，楊房溝水電站建設管理中的新模式、新要求、新標準，如同一次“大考”，考驗著整個地廠工區(qū)建設團隊。
如何求得新的突破，走出一條“楊房溝之路”，實現(xiàn)巖錨梁開挖、澆筑“安全、優(yōu)質、高效”管理目標，七局人有著自己的夢想。
“EPC是破冰之旅，也是夢想之旅。面對困難，又無經(jīng)驗可循，我們只能摸著石頭過河，善于打破常規(guī)，大膽創(chuàng)新過程管理，才能實現(xiàn)思想轉變與突破，形成一條真正的楊房溝之路”。地廠工區(qū)主任袁平順介紹說。
為解決巖錨梁開挖、澆筑施工難題，工區(qū)在管理上狠下功夫。針對施工特點、難點和工期要求，工區(qū)對癥下藥，圍繞安全、質量、進度目標，從完善隊伍人才機制、強化創(chuàng)新意識、優(yōu)化方案、倒排工期等方面入手，強調“只要精神不滑坡，辦法總比困難多”，大力推行安全生產(chǎn)標準化、質量管理精細化、過程控制流程化管理。針對每道施工工序，都要求管理人員靠前指揮、超前謀劃、工序搭接、狠抓落實，最大限度的排除了施工干擾大、成型質量難等諸多難題。
功夫不負有心人，通過不斷的探索、創(chuàng)新、實踐、總結，最終形成了“以技術為先導、進度為中心、質量為根本、效益為目標、安全為保障、精細化管理為手段”的管理思路，并成為解決管理難題的一大利器。
精細之心筑精品
眾所周知，地下廠房巖錨梁的開挖可謂是“雕刻藝術”，混凝土澆筑更被稱作“巖石上的繡花”。在楊房溝水電站建設之初就提出了“爭創(chuàng)國優(yōu)、筑造精品”的具體要求，巖錨梁整體施工質量是整個系統(tǒng)工程的一大關鍵。
在施工中，工區(qū)在總結經(jīng)驗成果的基礎上，更新觀念，著眼于長遠，形成了先進的質量管理理念并深入人心，用“思路的先進性”導向“精品工程的先進性”。
為爭創(chuàng)國優(yōu)工程，打造一流的精品，工區(qū)全體上下牢固樹立“工匠精神”，通過11次爆破生產(chǎn)試驗，明確質量控制目標及開挖流程。按照質量控制“四個精細化”(即質量控制標準精細化，施工過程精細化，施工檢查精細化，質量數(shù)據(jù)分析精細化)要求，嚴格控制測量放樣、樣架搭設、造孔、爆破參數(shù)四道關鍵工序”的“一個中心，兩個保障，三個嚴格控制”的開挖質量管理措施。
主管巖錨梁開挖及澆筑施工質量的質量部副主任肖丁告訴記者，“精耕于細作于實，質量管理喊破嗓子，不如做出樣子，質量管理工作要勤字當先，做到眼勤、腿勤、手勤、嘴勤”。他的話寓意深刻，質量管理團隊由于有這樣的理念，工作自然不會遜色。
自5月23日，第一倉混凝土澆筑以來，工區(qū)按照“有章可循，執(zhí)行從準，檢查從嚴”的原則，對澆筑過程中的混凝土拌合生產(chǎn)運輸、入倉振搗、溫度控制和養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)進行統(tǒng)籌協(xié)調，嚴格落實24小時領導帶班，使巖錨梁施工最終達到了整體創(chuàng)建精品工程的標準。
地下廠房巖錨梁開挖成型精美，線條流暢，質量之高出人意料，堪稱楷模，且極具藝術性。或許數(shù)據(jù)最有說服力！經(jīng)檢測，巖錨梁開挖平均超挖為8.5厘米，最大超挖為10厘米，平均平整度為4.7厘米，平均半孔率為97.3%以上，單元評定優(yōu)良率99.7%。巖錨梁澆筑脫模后的清水混凝土面光潔如鏡，周圍事物如實倒映，鏡面混凝土恰如其名。監(jiān)理、業(yè)主在現(xiàn)場看到如此精細的質量控制效果，連連點贊。
雅礱江水滔滔，流韻千古。對于七局人而言，新的目標、新的征程還在前方，他們將以更加執(zhí)著的追求、更加激昂的勇氣、更加澎湃的魄力，在祖國的山河間用匠心繪就更多絢麗多彩的畫卷。
