我國攻克核主泵核心技術(shù)難題突破背后是創(chuàng)新

發(fā)布時間：2017-09-04 來源：經(jīng)濟日報

　　今年6月25日，福清核電站3號機組正式啟動，所有運行參數(shù)正常。這一巨大成功的背后，哈電集團下屬企業(yè)哈爾濱電氣動力裝備有限公司自主研發(fā)制造的國內(nèi)首臺“核主泵機械密封”立下了汗馬功勞。

　　機械密封是核主泵的核心部件。專家表示，福清3號機組在更換國產(chǎn)化機械密封后運行正常，標志著哈電動裝公司針對軸封型核主泵核心部件機械密封的國產(chǎn)化工作正式完成。

　　哈電動裝公司科研人員告訴記者，在機械密封的國產(chǎn)化過程中，公司先后攻克了包括動環(huán)、靜環(huán)研磨在內(nèi)的一系列裝配關(guān)系復雜、安裝精度要求極高的難題，成功制造出合格的產(chǎn)品，并在國家核安全局專家的見證下順利通過了性能試驗及小流量試驗。

　　找準“關(guān)鍵詞”

　　“在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革這篇大文章中，企業(yè)亟需矯正供需結(jié)構(gòu)錯配和要素配置扭曲的問題，減少無效和低端供給，擴大有效和中高端供給，提高全要素生產(chǎn)率，培育新的增長動能?！惫妱友b公司黨委書記、董事長仲維濱表示：“這對企業(yè)來說既是巨大的挑戰(zhàn)，也是難得的機遇。哈電集團動裝公司必須順勢而為，盯住新能源產(chǎn)業(yè)這一方向，努力推動公司戰(zhàn)略調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變?！?/p>

　　“隨著國內(nèi)經(jīng)濟社會的全面發(fā)展，高品質(zhì)、新材料、高附加值產(chǎn)品必將引領(lǐng)市場方向。這意味著，哈電動裝公司必須繼續(xù)發(fā)揮好民品電動機各類機型覆蓋面廣、技術(shù)儲備多的優(yōu)勢，不斷鞏固公司在各專業(yè)電機領(lǐng)域的領(lǐng)先水平，通過供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革提升企業(yè)核心競爭力及持續(xù)發(fā)展能力。”仲維濱說。

　　比如，在核電領(lǐng)域，哈電動裝公司是國內(nèi)唯一同時具有軸封型核主泵及主泵電機、三代核電屏蔽型主泵電機生產(chǎn)制造能力的企業(yè)。憑借擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的CAP1400主泵屏蔽電機等產(chǎn)品，公司已經(jīng)形成自主出口優(yōu)勢，海外競爭力不斷提升。

　　“這一優(yōu)勢的形成恰恰印證了推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要性?！敝倬S濱告訴記者，公司早在2007年就開始進軍核電領(lǐng)域?！皬男袠I(yè)發(fā)展趨勢上判斷，環(huán)保和效率一定是兩個躲不開的‘關(guān)鍵詞’。當時，我們評估了多個選項，最終得出結(jié)論，核電不僅代表未來電力產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，也非常契合企業(yè)發(fā)展實際。所以，我們果斷出手了?！?/p>

　　牽住“牛鼻子”

　　提升供給水平的“牛鼻子”在哪里？顯然是產(chǎn)品。

　　資料顯示，近年來，哈電動裝公司以核主泵為突破口，先后為福清核電1&2&3&4機組、方家山核電1&2機組提供軸封主泵；為巴基斯坦恰?，斎凇⑺钠诤穗姍C組提供軸封主泵。目前，CAP1400示范電站屏蔽式主泵電機、巴基斯坦卡拉奇項目主泵、國內(nèi)首個華龍一號福清5&6機組軸封主泵等均進入常態(tài)化生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。

　　“目前，公司已經(jīng)掌握主泵核心制造技術(shù)，具備高超的設(shè)計能力，產(chǎn)品全面實現(xiàn)國產(chǎn)化。尤其是最近幾年，公司核主泵訂單、銷售額、盈利水平逐年提高。”仲維濱透露，哈電動裝公司核電項目合同總額高達100余億元，合同期持續(xù)到2021年，巨大的市場空間已經(jīng)向公司敞開。

　　打出“組合拳”

　　為更好地推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，哈電集團動裝公司積極調(diào)整現(xiàn)有資源配置，努力“實現(xiàn)核心部件內(nèi)部專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，配套部件外部長期合作化、標準化成套生產(chǎn)”；合理激活閑置資源，有計劃地協(xié)調(diào)兩個廠區(qū)的生產(chǎn)制造能力，為市場開發(fā)提供戰(zhàn)略支撐；培育項目管理隊伍，在資源整合過程中實現(xiàn)科學管理和規(guī)范生產(chǎn)。

　　基于公司產(chǎn)品的基本特點，公司逐步采用模塊化制造系統(tǒng)替代現(xiàn)有的機群式車間制造系統(tǒng)，通過提高設(shè)計標準化程度帶動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工裝卡具、外包生產(chǎn)的模塊化，通過一系列改革實現(xiàn)簡化生產(chǎn)流程、縮短生產(chǎn)周期、降低成本的目標。

　　為完善質(zhì)量管理責任制度，公司形成了以技術(shù)部門牽頭，質(zhì)保質(zhì)檢部門監(jiān)督，生產(chǎn)服務(wù)部門配合的架構(gòu)。同時，努力推進質(zhì)量管理體系的規(guī)范化、精細化建設(shè)，嚴格質(zhì)量檢驗，不合格的產(chǎn)品絕不放行。

　　要提升供給水平，人才隊伍建設(shè)非常重要。為此，公司以滿足科技創(chuàng)新規(guī)劃和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為出發(fā)點，調(diào)整人才結(jié)構(gòu)，重點引進核電、泵類、電機電氣專業(yè)畢業(yè)生；依托重大科技項目、重點工程，以工信部“高端裝備人才國際培養(yǎng)計劃”為契機，把握“省、市領(lǐng)軍人才梯隊”建設(shè)機遇，加快培養(yǎng)科技領(lǐng)軍人才及高水平創(chuàng)新團隊。同時，加強與國內(nèi)外科研機構(gòu)、高等院校、行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的聯(lián)系，通過調(diào)入、兼職、咨詢、講學、科研、項目聘用、技術(shù)合作等方式引入高級技術(shù)人才。(記者倪偉齡)