為確保氫冷系統(tǒng)運行穩(wěn)定，近日，同煤漳電同華發(fā)電公司設(shè)備管理部組織更換干燥器內(nèi)置風塔電機，嚴把“三關(guān)”，全力確保氫冷系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
#1發(fā)電機氫氣干燥器內(nèi)置風塔電機急件到貨后，設(shè)備管理部電氣一次專業(yè)電機班技術(shù)人員對風塔電機的絕緣、直阻進行試驗，試驗合格后驗收簽字并辦理了出庫手續(xù)，嚴把電機備件的第一道“質(zhì)量關(guān)”。接下來，電機班技術(shù)人員兵分兩路，一路由工作負責人辦理電氣二種工作票，停電、掛牌、布置安全措施、辦理開工，密切配合運行人員氣體置換，確認現(xiàn)場所做的安全措施正確、完備，符合現(xiàn)場實際條件；另一路由班長協(xié)調(diào)聯(lián)系汽機、熱控專業(yè)，辦理熱力機械票，隔離氫氣系統(tǒng)，對氣體置換過程中壓力表和溫度表指示進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。開工后，工作負責人再次向工作班全體成員詳細交代了工作任務(wù)，明確告知危險點及控制措施并本人簽字，督促全體成員認真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施，嚴把電機更換的第二道“安全關(guān)”。有了“質(zhì)量關(guān)”和“安全關(guān)”做保證，第三道“技術(shù)關(guān)”尤為關(guān)鍵。發(fā)電機氫氣干燥器系統(tǒng)位于汽機房13.7米，周圍布滿蒸汽管道和運行設(shè)備，高溫和噪音阻擋不了工作進度，人員互相之間靠嫻熟的技術(shù)技能和眼神、手勢的默契配合。有了技術(shù)措施做依據(jù)，技術(shù)人員對拆下來的風塔電機進一步的檢查、判斷，對之前所判定的軸承磨損有了肯定的結(jié)論。同時，因電機更新?lián)Q代帶來的外形尺寸上的細微差異，也在技術(shù)人員的精細測量下細細打磨、巧妙處理，保證了安裝的嚴絲合縫，電機空載試驗一次性合格通過。整個拆除、解體、回裝電機的過程中，做標記、拆接線、松螺絲、移電機直至新電機就位后的螺絲緊固都由兩位技術(shù)人員對角均勻用力，每一步驟都必須做到有據(jù)可依，嚴把電機更換的第三道“技術(shù)關(guān)”。
此次更換#1發(fā)電機氫氣干燥器B塔電機用時約2小時，安全高效地完成檢修任務(wù)，大大縮短了#1發(fā)電機氫氣干燥器B塔停運時間，保證了發(fā)電機氫氣干燥器A、B干燥塔的循環(huán)連續(xù)對氫氣干燥，確保發(fā)電機長期穩(wěn)定保持氫氣濕度指標合格，提高發(fā)電機絕緣水平。（李志雅）
