在“雙碳”目標的引領(lǐng)下，金風(fēng)服務(wù)始終致力于用數(shù)字化手段推動新能源“無人”運營，促進行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。位于河南省安陽市滑縣的天潤新能馭風(fēng)風(fēng)電場，在“無人化”運營方面取得了顯著進展。
“無人化”升壓站完成高頻巡檢
馭風(fēng)風(fēng)電場裝機總?cè)萘?9.8MW，包括16臺GW150-2.8MW機組和2臺GW150-2.5MW機組。在“無人化”改造前，馭風(fēng)風(fēng)電場現(xiàn)場安排7個人在升壓站駐場，一天3班次，每日需至少巡檢1次升壓站變電設(shè)備。目前，智能化改造后的升壓站通過區(qū)域調(diào)度安排進行統(tǒng)一的運檢工作，全面實現(xiàn)無人值守。
金風(fēng)服務(wù)對升壓站的智能化改造涉及主控室、繼保室、室外SVG設(shè)備區(qū)域、室外主變區(qū)域、室外電纜溝、35kV配電室、室內(nèi)SVG設(shè)備區(qū)域，以及GIS室外設(shè)備平臺等區(qū)域，通過“設(shè)備感知+算法識別+巡檢業(yè)務(wù)設(shè)計”的方式實現(xiàn)遠程智能巡檢。
升壓站室內(nèi)區(qū)域部署了軌道機器人、微型攝像機等智能設(shè)備，室外區(qū)域部署了紅外熱成像攝像機、水浸監(jiān)測傳感器等智能化感知設(shè)備，可將采集到的視頻、聲音等信號數(shù)據(jù)回傳到服務(wù)器進行推理計算。通過智能運檢系統(tǒng)及智能算法，實現(xiàn)感知數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集、異常缺陷的統(tǒng)一識別、巡檢任務(wù)的統(tǒng)一管理，由智能化設(shè)備替代原來的人工巡檢作業(yè)。
以35kV配電室為例，軌道機器人搭載的可見光攝像頭與紅外攝像頭可對開關(guān)柜屏柜上的指示燈、綜保信息和壓板狀態(tài)等進行拍攝并實現(xiàn)巡檢；此外，機器人還搭載局放傳感器，局放檢測裝置伸出靠近開關(guān)柜，可以對局部放電情況進行檢測。工作人員通過智能運檢系統(tǒng)，遠程即可查看機器人的工作實時情況與巡檢結(jié)果。
數(shù)字化支撐風(fēng)機檢修精益化
在風(fēng)機側(cè)，數(shù)字化手段的支撐使風(fēng)機檢修愈加精益化。用來監(jiān)測的風(fēng)機每一臺共安裝部署12臺攝像機，對風(fēng)機內(nèi)外作業(yè)區(qū)域與設(shè)備實施全方位的監(jiān)測巡檢。風(fēng)機塔底外部安裝的云臺攝像機，用于觀察箱變與風(fēng)機塔外周圍環(huán)境。風(fēng)機基礎(chǔ)安裝的水浸監(jiān)測傳感器，能夠有效地對塔底浸水進行監(jiān)測。風(fēng)機內(nèi)部，塔基平臺、電梯平臺、阻尼平臺、馬鞍平臺、偏航平臺與機艙內(nèi)，均安裝有微型智能設(shè)備，對主要區(qū)域與設(shè)備進行監(jiān)視巡檢。
風(fēng)機側(cè)采集到的數(shù)據(jù)通過環(huán)網(wǎng)交換機并利用風(fēng)機備用環(huán)網(wǎng)光纖，將視頻信號傳輸?shù)今S風(fēng)升壓站內(nèi)的智能運檢系統(tǒng)，通過在平臺上配置巡檢點和巡檢任務(wù)，實現(xiàn)對風(fēng)機的遠程智能巡檢。與此同時，智能運檢系統(tǒng)上的的風(fēng)機三維全景圖，將通過深入的細節(jié)展示與故障的精準定位，讓風(fēng)機故障無處遁形。經(jīng)過系統(tǒng)的綜合研判后，一鍵生成告警工單，準確調(diào)度運維檢修人員處理問題，提升風(fēng)機運維效率。
目前，站內(nèi)每日兩次的例行巡檢均由智能運檢系統(tǒng)執(zhí)行，運維人員在40公里外的維檢中心也能實現(xiàn)遠程“運籌帷幄”。當設(shè)備通過算法識別出故障時，會在運檢系統(tǒng)生成告警，經(jīng)集控人員核對無誤，立即會以多種形式自動通知到維檢中心人員，維檢人員會根據(jù)故障信息和推送信息即刻趕往現(xiàn)場開展故障搶修工作，故障處理結(jié)束后按照故障分析流程向客戶發(fā)送分析報告。
天潤馭風(fēng)風(fēng)電場為新能源行業(yè)的“無人化”探索提供了良好示范，未來，金風(fēng)服務(wù)將繼續(xù)推動新能源數(shù)字化發(fā)展，與各方合作伙伴共創(chuàng)智慧未來。
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