10月21日，國(guó)家能源集團(tuán)四川臥龍公司收到《關(guān)于表?yè)P(yáng)省機(jī)電冶煤系統(tǒng)勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室聯(lián)盟材料能源組職工技術(shù)創(chuàng)新成果和先進(jìn)操作法的通知》，由胥軍、黎清、付長(zhǎng)清、陳剛4位同志研發(fā)的“一種發(fā)電機(jī)端蓋油霧凈化裝置”入圍優(yōu)秀成果獎(jiǎng)。
該公司電站機(jī)組原設(shè)計(jì)制造時(shí)未充分考慮推力油槽運(yùn)行產(chǎn)生油霧排放收集問(wèn)題。機(jī)組運(yùn)行中，碳刷運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的碳粉與推力油槽產(chǎn)生的油霧吸附在一起，附著在碳刷、刷握刷架和集電環(huán)上，并越積越多，不易清掃，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)集電環(huán)碳粉堆積嚴(yán)重、集電環(huán)燒灼、碳刷打火、轉(zhuǎn)子勵(lì)磁回路絕緣降低等問(wèn)題。為徹底解決這一安全隱患，提高機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)性能，該公司組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員多次研究探索，設(shè)計(jì)“發(fā)電機(jī)端蓋油霧處理裝置”。此裝置采用特有的二步油氣分離處理和一級(jí)油氣吸附方式，即先通過(guò)裝置Ι、Ⅲ段油霧吸附回流，再通過(guò)裝置Ⅳ段油霧分離吸附，經(jīng)三級(jí)油氣分離，逐級(jí)減少油霧量直至最低，最后經(jīng)排氣蓋，將基本不含油的氣體從排氣口排出；同時(shí)該裝置采用吸油氈吸油，整個(gè)油霧處理過(guò)程中不增加任何動(dòng)力，不采用任何添加劑，自動(dòng)將油霧中的油分離出來(lái)并將其妥善收集，現(xiàn)場(chǎng)操作人員只需定期更換油霧分離裝置內(nèi)的吸油氈、定期擦拭呼吸器蓋，即可實(shí)現(xiàn)油霧回收處理，消除現(xiàn)場(chǎng)油霧吸附在發(fā)電機(jī)碳刷、集電環(huán)刪的安全隱患，操作流程簡(jiǎn)潔、工藝簡(jiǎn)單、回收過(guò)程生態(tài)環(huán)保。?
此項(xiàng)目獲得表?yè)P(yáng)，詮釋該公司在生態(tài)環(huán)保上的社會(huì)責(zé)任和擔(dān)當(dāng)，有力促進(jìn)電站生態(tài)環(huán)境建設(shè)，為集團(tuán)公司“一個(gè)目標(biāo)、三型五化、七個(gè)一流”總體發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。
評(píng)論